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QHF-65|QHF-100|QHF-150风包释压阀
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QHF-65|QHF-100|QHF-150风包释压阀

QHF-65|QHF-100|QHF-150风包释压阀

风包释压阀QHF型

 

 1.用途:

 

本释压阀用于地面或井下空气压缩机系统中,安装在风包出口管路正对气流方向上,起安全保护作用。

 

 2.适用条件:

 

各种规格的释压阀适用条件如下: 表1

 

型号

工作压力(MPa)

环境温度(℃)

适用的空压机容量(m3/min)

QHF-50

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

1.5

QHF-65

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

3

QHF-80

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

6

QHF-100

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

10

QHF-125

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

20

QHF-150

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

40

QHF-200

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

60

QHF-250

0.785×105(8kgf/cm2)

-40~120

100

 

 3.规格与性能: 表2

 

型号

工作压力(MPa)

释放压力(MPa)

重量(kg)

气缸内径

(mm)

外形尺寸(mm)

连接法兰螺孔分布园直径(mm)

QHF-50

0.785

(8kgf/cm2)

1.05±0.049

(10.5±0.5kgf/cm2)

7

50

φ160×245

125

QHF-65

10

65

φ180×290

145

QHF-80

12

80

φ195×320

160

QHF-100

16

100

φ215×364

180

QHF-125

21

125

φ245×404

210

QHF-150

32

150

φ280×454

240

QHF-200

46

200

φ335×546

295

QHF-250

64

250

φ390×613

350

 

 4.工作原理与结构特征:

 

本释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成(见图1)、气缸由左、右端法兰及气缸体组焊而成,为了增强耐磨性和防止生锈,气缸用不锈钢材料。活塞组由卡板、O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡板对将活塞组固定在气缸中,使之无法左右移动。保护罩由法兰、简体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时,保护罩可防止活塞飞出伤人,起安全保护作用。

 

  本释压阀安装在空气压缩机系统中风包出口管路正对气流方向上,当空压机系统正常工作时,系统压力≤0.785(8kgf/cm2 ),在此压力下,释压阀正常工作。当风包因积炭着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时,系统内温度、压力瞬时升高,当压力升至1.03±0.049MPa(10.5±0.5kgf/cm2)时,拉杆立即拉断,释压阀释压,风包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放,从而起到缓解爆炸冲击波,避免产生事故的作用。

 

 5.安装与调整:

 

5.1 释压阀安装于空气压缩机系统中风包出口管路正对气流向上,距风包出口为3-4米。释压阀与风包间须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装时如图2,空气压缩机风包立式

 

释压阀安装时应注意以下几点:

 

5.1.1释压阀释压方向不要向正对行人,设备及易损物件,防止释压阀释压时造成事故。

 

5.1.2释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当,应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合表3规定:

 

规格

活塞组的轴向拉力(kgf)

QHF-50

≤65

QHF-65

≤108

QHF-80

≤166

QHF-100

≤255

QHF-125

≤402

QHF-150

≤569

QHF-200

≤1020

QHF-250

≤1589

 

5.1.3安装前检查拉杆,不应有锈蚀,变形现象。

 

5.1.4安装时,O形密封圈涂上防腐油。

 

5.2 释压阀调整:

 

5.2.1释压阀安装好以后,应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等,不应有漏气现象。

 

5.2.2释压阀缸体和保护罩应同心,保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等,以免影响释压阀正常工作。

 

5.2.3保护罩上的六个长园排气孔不应堵塞,以保持流通面积大于二倍活塞面积。

 

6.使用与维护:

 

6.1 正常工作时,空气压缩机系统压力不应超过7.84×105Pa(8kgf/cm2)

 

6.2 经常检查释压阀气缸、活塞、法兰连接处及管路,不应有漏气现象,各紧固部分不应松动。

 

6.3 应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时,每月至少检查一次,检查拉杆延细、锈蚀的情况,检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则上每六个月更换一次拉杆,如遇特殊情况,如释压阀拉杆严重锈蚀或明显延细等,应及时更换。